Was sind die Gründe und Lösungen für das Dichtungsversagen der rotierenden Dichtung?

Es gibt viele Gründe für das Versagen der Dichtung der rotierenden dynamischen Dichtung. Dongsheng Seal sagt Ihnen, dass die folgenden häufigen Probleme die Hauptgründe sind:

Zuerst. Gründe für zu viel Leckage und Lösungen:
1. Die Installation der Rotationsdichtung ist falsch. Wenn die Dichtung richtig installiert ist, installieren oder verschieben Sie sie nicht nach hinten, da dies das Problem einer zu großen Leckage lösen kann.
2. Wenn der Dichtlippendruck der rotierenden Dichtung nicht ausreicht (zB Rahmendichtung), sollten die Produktspezifikationen der Dichtung überprüft werden, um zu sehen, ob sie richtig funktioniert;
3. Auch die Unebenheit der Welle kann zum Auslaufen der Dichtungschemikalien führen. Die Lösung besteht darin, die Rauheit der Welle zu reduzieren oder weichere Dichtungsprodukte oder andere Dichtungsmaterialien zu wählen;
4. Die Dichtlippe und der Gaumen der Dichtung sind gerissen, wodurch die Dichtungschemikalien aus dem Spalt freigesetzt werden, und der Grund für das Reißen von Dichtlippe und Gaumen ist wahrscheinlich auf Unebenheiten der Wellenoberfläche oder Verwendung falscher Dichtungsmaterialien oder Geschwindigkeit, und die Temperatur ist zu hoch. Dadurch kann das Problem gelöst werden, wenn das für die Arbeitssituation geeignete Dichtungsprodukt ausgewählt wird;
5. Die Dichtung ist beschädigt: Demontieren Sie das Dichtungsprodukt und verbessern Sie die Verschleißfestigkeit der Dichtung.

Sekunde. Gründe und Lösungen für zu hohe Reibung zwischen Dichtung und Dichtfläche:
1. Die durch die Schmierung verursachte Reibung zwischen Dichtung und Dichtfläche ist zu groß. Wenn es möglich ist, die Demontage und den Austausch von PTFE-Dichtungsprodukten zuzulassen, kann dies die Selbstschmierung verbessern und die Reibung der Reibfläche verringern;
2. Die Vorspannung ist zu groß. In diesem Fall kann es durch Ändern des Dichtungstyps gelöst werden;
3. Reibungswiderstand durch übermäßigen Druck in der Arbeitsumgebung. In solchen Fällen muss die Dichtungsart nach einem neuen Schema gestaltet werden.

Dritter. Gründe für Beschädigungen von Dichtungen und Lösungen:
1. Während der Installation der Dichtung wurde die Dichtung durch unsachgemäße Installation oder Verlust vor der Verwendung beschädigt und die erwartete Wirkung der Dichtung konnte nicht garantiert werden. Daher müssen wir bei der Installation der Dichtung diese ordnungsgemäß installieren und gängige Werkzeuge entsprechend verwenden.
2. In der abgedichteten geografischen Umgebung befinden sich Schleifpartikel (oder Wellenschäden). In einer staubigen Arbeitsumgebung muss jeder auch einen Staubring für das Dichtungsteil verwenden.

Vierte. Gründe und Lösungen für die übermäßige Beschädigung der Dichtungen:
1. Zu großer Schaden wird durch den Dichtungstyp oder die falsche Auswahl der Dichtungsmaterialien verursacht. Vor der Auswahl der Dichtungen müssen wir entsprechend den Spezifikationen der Arbeitsumgebung geeignetere Dichtungen verwenden;
2. Übermäßiger Druck in der Arbeitsumgebung ist einer der Gründe dafür, dass die Dichtung zu stark beschädigt wird. Die Lösung besteht darin, ein geeigneteres Verfahren zum Bilden der Dichtung gemäß der Arbeitsumgebungsspezifikation zu verwenden;
3. Die Temperatur der Arbeitsumgebung ist zu hoch, wodurch die Dichtung zu stark gehärtet und beschädigt wird. Wir müssen entsprechend den Spezifikationen der Arbeitsumgebung geeignetere Hochtemperatur-Dichtungsprodukte verwenden.